文图/记者 王蓓蓓

 临安西马克食品有限公司负责人俞传梅多年前就心心念念想要引进自动剥笋机，无奈寻觅未果。今年，她终于如愿以偿。经过安装、调试以及技术调整，目前西马克购入的3台自动剥笋机已全部正式“上岗”，并且“工作”出色。

 记者在厂房内看到，自动剥笋机体型并不大，但自动化程度较高，只需要少量辅助人工。每天十几万斤的雷竹笋带壳煮熟后被输送带运至机顶，落入分料槽，经过翻转、冲洗，很快就“脱”掉了厚厚的笋壳，露出了白白的笋肉。笋肉再经过整形，按照特殊工艺存放在水煮笋罐里，半成品就完成了。

 “这个机器，是从於潜的蓉华公司那里买来的。你也知道，以前我到各个地方考察过，就想要这种自动剥笋机，现在我们临安本地就发明出来了，我们立马就买了3台试用。”俞传梅说。

 俞传梅是今年1月下的单，2月机器就运到了厂里，经过一个月的安装调试，3月20日正式投入使用。可不久之后，鲜笋收购量急剧增加，一天达到20多万斤，问题也紧接着出来了：机器的运行速度和效率无法跟上。厂里因此急得焦头烂额。

 “我是第一个买这个机器的，就好像试验田一样。临时再去招人哪里招得到，唯一的办法就是将机器尽快调整好。”俞传梅带着厂长和技术人员连续5天、每天长达12小时地站在高凳上观察机器运行情况，找出细微的问题，不断微调。“确实很难，毕竟是个新发明。我们当时就有员工说，机器要是能调好，他今年工资都不要。他们都觉得不可能成功。”

 按照西马克公司的建议，厂家就机器上的剥笋辊换了3次。第一次是因为质地略软，换材质；第二次是因为长度偏短，略微加长；第三次又因为偏长1毫米而调整。槽、辊斜度调整了2次。到了3月29日，机器终于可以顺利开工了，自动剥笋既快又好。接下来，厂家还准备调整输送带提高剥笋效率。“机器厂家的老板也特别认真，大家都有这么一股子劲，最后才能成功。”

 1台机器目前每小时可以剥笋4000—4500斤，3台机器可以节约人工60多人，一般春季收笋时间为50多天，可省下人工工资30—40万元。机器剥笋最怕的就是出肉率不高。据西马克计算，人工剥笋出肉率大概是33%左右，而目前机器也基本还能达到这个效率。

 “招人难问题以后会更突出，再加上人工管理难、成本高等问题，机器换人是必走之路。”这是俞传梅一直坚持的观念。从最早引入自动切条机、切丝机、高速封罐机等，西马克的发展缺少不了机械化助力。“只要有好机器，我们都愿意投入和尝试。”

 记者看到，用上了自动剥笋机，笋壳不再杂乱地铺满整个场地，而是全部被自动剥笋机“吐”到了一处。俞传梅告诉记者说，这些笋壳以前要清运出去定点付费处理，而现在每天都会有人上门来收，公司一年可省下几十万元的处理费。